技术数据表 AQUAFIN®-RB400
材料编号
含量
计量单位
包装
颜色
204218006
32,5
公斤
套装
灰色
204218007
24
组合包装
应用领域/防水 用于直接接触潮湿基面和无压水的建筑构件的防水( W1.1-E、W1.2-E,符合DIN 18533标准) 用于墙基溅水、地基潮气及墙体内外毛细水的防水(符合DIN 18533标准的W4-E ) 防 (W2.1-E,符合DIN 18533标准)。 用于符合 WTA 指 4-6 的建筑后期防水。 用于容器和水池的防水密封工程(W1-B、W2-B,符合DIN18535标准)。 用于将门窗组件接口处防水。 适用于老旧、粘接牢固的沥青涂层
产品特性 柔性聚合物改性厚层涂料(FPD) 水泥基防水砂浆(MDS) 不含沥青 快速固化 低温(-5 )下仍具有良好的裂缝桥接能力 超低排放——EMICODED® EC 1PLUS
优势 耐硫酸盐 耐霜冻、除冰盐、紫外线和老化,防氡气 良好的裂缝桥接
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技术数据表 AQUAFIN®-RB400 技术参数 材料特性 产品组件 基材
聚合物砂浆
粘稠度 密度,即用型产品 (ISO 1183-1) 裂缝桥接PG MDS / FPD 按照ASTM C836进行裂缝桥接 裂缝桥接能力(DIN EN 14891,常温和低温) 抗压力水(PG MDS/FPD) 抗负压水渗透性(WTA数据表4-6) 压力水(PG FBB) 拉伸粘结强度(DIN EN 1542标准) 水蒸气扩散系数μ 二氧化碳扩散系数,μ 二氧化碳 值(3.5 mm干膜厚度)
约1.1 kg/dm³ 至2毫米 >3mm >0.75mm 最高可达5.0 bar,干膜厚度为3.0 mm 至1.5巴 1.0mm(接缝宽度) ≥ 0.5N/mm² <670 >100000 >200m 在倾斜表面上约3小时后;需避免积水
耐 (1 bar) DIN EN ISO 4892-2抗紫外线 暴露等级(DIN EN 1992-1-1) DIN EN 13501-1
约16小时 2000小时 XA2 E
搅拌 配比,组分A 配比,组分B 搅拌时间 熟化时间 最大加水量
(粉末) (液体)
1 约3分钟 约5分钟 每24公斤≤0.24升
施工参数 基层/
温度
可上人时间 后续覆涂 耐加压水
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约5至30°C 约45分钟 约24小时 约3小时 ≥ 1天
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技术数据表 AQUAFIN-RB400 材料用量
根据施工场景核算耗用量 ,m m )
W1.1-E/ W1.2E W1 . 1 - E / W 1 . 2 E
(
r<3m
W 2. 1 - E * W 3- E * W4 E
≥20
,kg/m²
, mm ≥2.2
≥2.4
≥3 . 0
≥3.3
≥3 6
≥ 4 .0
≥4.4
≥4 8
≥30
.
≥3 . 3
≥ 2.2
≥2 . 4
W2 B
W 2 B*
≥ 4.0
≥4 .4
≥4 .8
≥ 20
≥ 2. 2
≥2. 4
≥ 3 .0
≥ 3. 3
≥ 3. 6
* *:
ASOJointTope-2000S
ADFExpansionJointTope
≥40
≥ 4. 4
≥ 4 .8
≥25
≥ 2. 8
≥ 3. 0
≥ 2. 5
≥
2. 8
辅助工具/器具 · 搅 拌器 (约500-700转) ·
· 抹刀 ·
· 平 抹刀 ·
· ●
· 可 用刷子涂刷施工
机械施工 AQUAFIN@-RB400可以通过机械方式施用。 有关详细信息, 请参见附 加技术资料编号43。
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技术数据表 · 旧的、牢 固粘附的沥青基底 混凝土 砌筑工程 P II和P III 水泥基抹灰层(CT) 所有符合DIN 18535、DIN 18531和DIN 18533标准的基层
基面准备 基层要求 1. 表面平整 2. 不含粘附抑制物质 3. 表面致密 4. 孔隙开放(具备透气性) 5. 可承重 6. 全面充分灌浆
细节处理 所有松散层,直至露出水泥基基层。 1. 在进行后续施工前,需清除墙 及溅水区 2. 边缘需 倒角, 角需 圆 处理。 3. 5mm ASOCRET-M30 AQUAFIN-1K AQUAFIN-RB400 4.
6kg 5mm ASOCRET-M30
0.1-0.35mm
24kg AQUAFIN-RB400
基面处理 1. 旧的、牢固粘附的沥青基层必须覆盖一层底涂,并在完全干燥后方可覆涂。 2. 受除冰盐侵蚀的基面必须铣
至中性区,例如通过铣
等方法。
3. 在不平整的基面上,也可使用ASOCRET-M30进行预密封处理。 4. 对干燥基层进行预
,使其在施用时呈
状态。
5. 对于吸水性极强或略带砂质的基层,必须使用AQUAFIN-primer底漆进行基面处理。 6. 必须避免 7. 对于用作
渗透的潮气和间歇性水压作用。 ,我们建议使用AQUAFIN-1K或ASODUR-SG2/-thix进行预密封。
1. 使用AQUAFIN®-1K或ASOCRET-M30进行预 2. 在材料
,用
。
制作边缘高度至少
的防水圆角
3. 材料完全干燥后,覆涂AQUAFIN®-RB400进行防水处理。
管道穿孔施工 1. 在水暴露等级
工况中,必须采用适用的
2. 对于管道穿设部位的水密性构 ,需采用
动固定法兰结构或经测试的入户系统。 (接缝密封套管)系统组件,
并按照其技术数据表要求施工。
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技术数据表 AQUAFIN®-RB400 搅拌 1. 将液体倒入一个干净的搅拌桶中,加入粉料进行搅拌至均匀、无块状的混合物。 2. 搅拌时间约为3分钟。 3. 置 分钟后,再次充分均匀搅拌混合物。 4. 根据施工
),加的水量不得超过“技术参数>
>最大加水量”中规定。在搅拌后加水。
防水施工 1. 材料用量取决于与水作用等级相对应的要求干膜厚度(参见用量表)。 2. 施工AQUAFIN®-RB400时,至少进行
,确保涂层无孔隙。
3. 使涂层测厚刮板、齿形抹刀控制涂层厚度,然后进行 4. 第二
(及后续)施工需在
硬化至触干不粘
,以达到均匀的厚度。
时施工(详见 “技术参数
施工
第二
施工等待时间”)。
水 对于
,应根据其技术数据表使用
密封带系统组件。
≤
1. 在接缝两侧的已处理好的基层涂敷防水材料,厚度≥15 cm。 2. 墙地过渡区延 至底板 面约15cm 。 3. 进行两 施工。总干膜厚度:4 mm。 4. 使用6至8 mm的齿形抹刀,然后进行打磨,以达到均匀厚度。 5. 接缝部位也可采用 ASO-Dichtba d 系统密封作为 6. 根据技术数据表要求安装选定的接缝密封胶带。 7. 最后,在接缝两侧各至少 15cm 范围内,用防水层覆盖粘结的接缝密封胶带。最小干膜厚度:
穿地板构件或窗构件的整合处理 1. 必要时,须对木质基层进行打磨处理。 2. 塑料构件须 除油处理。 3. 必须事先清除相邻基层上的
和污垢。
4. 使用自粘条将ASO-A sch ussdichtba d接缝密封带固定到待安装构件上。 5. 将接缝密封带
6. 将AQUAFIN-RB400涂刷在窗构件、基层及砌体上。 7. 压实接缝密封带,确保无皱纹和
8. 使用
(角部密封带)对 角部位进行防护。
9.
,全面覆盖 区域。
后整体涂刷
固化和 高湿度
下材料可良好固化;在 干燥
中,需保持涂层湿
至少
天。通风不良的空间及
,需保证
小时充分通风。
工具清洁 施工后立即用 用溶剂清洗工具。
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技术数据表 AQUAFIN®-RB400 与地面接触的建筑构件的排水和防护板处理 需按
标准采取适
防护措施,保护防水层免受气 影响及机械损伤。
如需粘结适配的防护 排水板及周边保温板,可将 约配
石英砂)混合,用适
根据水作用等级,可采用点粘或
齿形抹ÿ刀
粘;也可采用
与
石英砂(每
刮施工 组分沥青厚涂涂料(
)
或
进行粘结。 排水应按照DIN 4095标准进行。
储存条件 仓储 请存放在无霜、阴凉干燥处。温度:5 - 40°C,在原罐中储存至少保存期限为12个月。开封后请立即使用。
处置 产品剩余物可按照处置代码AVV 17 01 07和AVV 08 04 10进行处置。
,避免接触AQUAFIN®-RB400材料! AQUAFIN®-RB400作为表面涂层,
线荷载。
AQUAFIN®-RB400 表面可进行抹灰处理,或涂刷透气、无溶剂的外墙 胶漆、硅丙
胶漆(非纯硅酸盐涂料);也可
使用硅树脂涂料及丙烯酸酯类涂料。 在PVC、青铜、不锈钢,必须安装ASO®Dichtma sch tt 褶皱,与防水层无缝
密封套管或ADF®-Pip -Gask t管道密封垫,且确保无
在阳光强烈的情况下,应在阴凉处作
,作
方向与太阳移动方向相反。
铜 锌 铝金属接触面必须通过两道
孔底涂
(参见技术
)。
/
,必须进行水质分析
。依据EN1992-1-1评估侵蚀等级。
相关规定 须遵守建筑工程现行标准、技术指
及强制性规范。
摘要 DIN 18533 DIN 18535
! GISCODE:ZP1(组件A),D1(组件B) 说明 /声明/验证
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